Limpeza a laser para integração
Com a limpeza a laser, o pó, a gordura, a ferrugem e até a tinta podem ser removidos de forma totalmente controlada. A sua precisão milimétrica evita danos nas superfícies tratadas e garante resultados excepcionais.
Esta técnica revolucionária não requer produtos químicos ou solventes, sendo uma alternativa mais segura e amiga do ambiente. Além disso, não deixa resíduos indesejados após o processo de limpeza.
A limpeza a laser pode ser utilizada numa ampla variedade de materiais, desde metais a plásticos ou outros artigos delicados.
Sistema laser integrável em linhas de produção para limpeza de metais
Easy Clean
Os sistemas EasyClean adaptam-se a qualquer linha existente e são capazes de limpar todo o tipo de superfícies metálicas e superfícies com qualquer tipo de revestimento. Dependendo dos materiais a limpar e da quantidade de material a evaporar, utilizamos potências entre os 20 e os 300 W.
Os nossos lasers de limpeza integrados combinam as mais sofisticadas tecnologias eletrónicas, óticas e mecânicas e caracterizam-se pelo seu elevado grau de integração, devido às unidades de refrigeração incorporadas, bem como pela elevada eficiência dos geradores de laser de fibra utilizados.
O design garante um processamento rápido e eficaz dos materiais, que, aliado à elevada qualidade da viga, funciona eficazmente nos metais.
A elevada eficiência do laser (potência média total consumida de cerca de 20, 50 e 100 Watts contribui essencialmente para a redução dos custos operacionais.
A cabeça galvanométrica esvazia o feixe laser gerado. Intervalos de resposta muito curtos garantem desempenhos de impressão mais rápidos. Pode escolher entre uma infinidade de lentes de focagem para adaptar os kits a cada aplicação de limpeza.
São ajustáveis de acordo com as necessidades específicas de cada caso.
Por ser uma técnica automatizável, a limpeza a laser oferece maior rapidez de execução e reduz os tempos de produção.
A longo prazo permite reduzir custos essenciais para eliminar os resíduos poluentes de forma tradicional.
A limpeza a laser garante a remoção completa da sujidade e dos contaminantes, resultando numa ótima qualidade do produto e evitando falhas inesperadas do produto. Assim, contribui para manter os mais elevados padrões de qualidade do setor.
Os lasers de limpeza de metais, também conhecidos como lasers de limpeza ou ablação a laser, estão a revolucionar a forma como a limpeza e o tratamento de superfícies metálicas são realizados em vários setores. As principais utilizações e funções destes sistemas laser quando integrados em processos industriais são aqui descritas:
Usos do laser para a limpeza de metais
Remoção de ferrugem e corrosão
• O laser é utilizado para remover a ferrugem e a corrosão das superfícies metálicas, preparando o metal para processos subsequentes, como a pintura ou o revestimento.
Limpeza de moldes e ferramentas
• Os moldes e ferramentas na indústria transformadora acumulam frequentemente detritos e contaminantes. Os lasers podem limpar estas superfícies sem as danificar, aumentando a vida útil e o desempenho da ferramenta.
Limpeza de solda
• Após o processo de soldadura, os resíduos como óxidos e contaminantes podem ser removidos da superfície soldada, melhorando o aspeto e a integridade da soldadura.
Desengorduramento e descontaminação
• O laser pode remover óleos, gorduras e outros contaminantes de superfícies metálicas sem a utilização de produtos químicos
Preparação de superfície
• Antes de aplicar adesivos, revestimentos ou tintas, a limpeza a laser garante que a superfície está livre de contaminantes, melhorando a aderência e a qualidade do acabamento
Restauro de monumentos e arte
• Na conservação de monumentos artísticos e históricos, os lasers podem remover a ferrugem e a sujidade sem danificar o material subjacente.
Funções do laser para limpeza de metais
Precisão e controlo
• Os sistemas laser permitem uma limpeza precisa e controlada, direcionando o feixe de luz exatamente para onde é necessário e ajustando a intensidade em função do tipo de material e contaminante
Sem contacto
• A limpeza a laser é um processo sem contacto, que minimiza o risco de danos mecânicos ou abrasão na superfície metálica
Eficiência e velocidade
• O processo de limpeza é rápido e eficiente, permitindo a limpeza de grandes áreas em pouco tempo, comparativamente aos métodos tradicionais
Ecologicamente correto
• A limpeza a laser não requer a utilização de produtos químicos perigosos, sendo uma opção amiga do ambiente e reduzindo os custos associados à gestão de resíduos perigosos
Versatilidade de aplicação
• Os sistemas laser podem ser ajustados para trabalhar com diferentes tipos de metais e contaminantes, incluindo aço, alumínio, titânio e muito mais
Automação e integração
• Os sistemas de limpeza a laser podem ser facilmente integrados em linhas de produção automatizadas, permitindo a limpeza em linha sem perturbar o fluxo de trabalho. Pode ser programado para realizar tarefas repetitivas com elevada precisão
Manutenção e segurança
• Os sistemas laser modernos são concebidos para exigir manutenção mínima e podem ser operados em segurança com medidas de proteção adequadas, como armários e sistemas de ventilação para lidar com resíduos vaporizados.